Как сделать косилку для мотоблока своими руками?

Сборка

Примитивную газонокосилку своими руками можно сделать из металлолома. Отслужившая своё болгарка (в частности, ее движок) также вполне сгодится.

Для изготовления простой газонокосилки нам понадобится техника для сварки и ножовка по металлу. Устройство изготовляется в такой последовательности:

• Начинаем с изготовления каркаса и защитного кожуха.
• Вырезаем из листа металла квадрат, в центре которого высверливаем отверстие под вал двигателя.
• Вырезаем защитный кожух для электрической части газонокосилки (можно из консервной банки);
• Надеваем его на вал, фиксируем болтами;
• Привариваем к каркасу ходовую часть и ручку;
• Крепим электромотор ( приваривая к пластине необходимые уголки и ребра жесткости, к которому его и присоединяем с помощью болтов);
• Насаживаем остро заточенный нож;
• Подключаем кабель;
• Запитываем газонокосилку от сети.

Можно увидеть различные фотоинструкции по изготовлению газонокосилки своими руками. Многие умельцы проводят мастер-классы, делятся своими изобретениями.

Газонокосилка электрическая

Составные части газонокосилки

Для изготовления электрической газонокосилки своими руками используется двигатель любого старого прибора. Моторы от мелких бытовых приборов не способны выдержать длительную работу, перегреваются, могут «сгореть». Даже двигатель пылесоса относительно слабый, требует оснащения вентилируемым корпусом, работы с перерывами при изменении звука мотора. Для комфортной работы требуется двигатель мощностью от 1 кВатт.

Нож для газонокосилки может быть вырезан и выточен из твердой стали, как единый элемент или, как несколько ножей прикрепленных в центре. Нож из тонких проводов, или лески для травы, как у промышленной ручной газонокосилки требует большую мощность прибора, частую смену насадок. Возможно использование заточенного своими руками круглого диска – он более прочный, безопасный, долговечный.

Ручка для газонокосилки может быть сварена специально, или взята от старой тележки, коляски. При выборе имеет значение легкость элементов. Использование всего каркаса от коляски или тележки упрощает процесс изготовления, но элементы должны быть прочными, не ржавыми. При отсутствии подручных средств, каркас и ручку можно сварить из стальных труб.

Шнур электропитания лучше удлинить, предусмотрев возможность заматывать-разматывать его. Колеса нужны небольшие, но высотой до центра не менее 10 см, для оптимального размещения ножей, комфортного передвижения по участку. При слишком маленьких колесах, например от пылесоса, можно нарастить высоту для ножей, но они не рассчитаны на значительный вес металлической конструкции газонокосилки.

Защитный кожух для ножей крепится вокруг режущих элементов, формируется из листа стали своими руками или используется готовый подходящий элемент. Он необходим как для безопасности косильщика, так и для защиты ножей от попадания на камни или другие твердые предметы.

Важно! Элементы для сбора своими руками газонокосилки должны быть не просто подходящими, но и в нормальном состоянии, позволяющем не щадящую эксплуатацию

Технология сборки газонокосилки

Как сделать газонокосилку своими руками? В первую очередь изготавливается металлический каркас. В него устанавливается двигатель, который крепится с помощью болтов. В нижней части каркаса крепится режущий механизм, соединенный с двигателем. Нормальное расстояние между ножами и грунтом – 7 см. Мешок для сборки травы крепится сразу за режущим механизмом, по образцу промышленного варианта.

Вокруг ножей нужно приварить защитный кожух. Двигатель и соединение с ножом должны быть прикрыты от попадания травы, при этом сохраняются вентиляционные отверстия

Наличие вентиляции особо важно для двигателей маленькой мощности

Ручка должна быть приварена в удобном положении под правильным углом и нормальной длины. Применение сварки самый надежный метод изготовления каркаса и крепления деталей. Но при отсутствии аппарата или навыков в работе, допустима сборка из готовых элементов, присоединением болтами.

Важно! Болтовое соединение менее надежно для сборки газонокосилки, его необходимо часто проверять и закреплять

Сегментная косилка

Косилка сегментного типа для мини-трактора

Оборудование сегментного типа, представленное на фото, гораздо сложнее в изготовлении своими руками, чем роторная, поскольку конструкция данного оборудования имеет кривошипно-шатунный механизм. Один из кривошипов, выполняющих роль оси задних колес сегментной косилки, подключен к коленвалу силового агрегата. На другой стороне кривошипа фиксируются ножи. Благодаря такому соединению, при движении мини-трактора, приводится в действие кривошипный механизм и ножи.

Ножи самодельной косилки, которую вы видите на фото, сходны с двумя соединенными между собой пилами, которые во время работы по принципу ножниц срезают растительный покров. Для того чтобы сделать своими руками приспособление для скашивания травы нужно выполнять определенные операции в некоторой последовательности:

Схема сегментной косилки

• Ширину сегментов можно подобрать на свое усмотрение, но оптимальной считается значение в 72 мм. В первую очередь нужно установить редуктор на металлический брус 15х50х120. Основание имеет вал, на который крепится ступица, и смещение в этом случае составит порядка 320 мм.
• Ось и вал редуктора следует связать между собой;
• На вал установить шкив;
• Чашу от крестовины с игольчатым подшипником одеть на основной палец. Также на самом ноже сделать под чашу прорезь.
• На раму установить колесо от старой детской коляски. Оно позволит предотвратить зарывание оборудования и настроить необходимую высоту скашивания.

Устройство приводится в действие ВОМ мини-трактора.

Техника безопасности

Решив создать своими руками навесное оборудование, нужно добиться, чтобы оно не только правильно функционировало, но и было безопасно как для оператора, так и окружающих людей. Прежде чем запустить самодельную роторную или сегментную косилку в работу, необходимо обязательно проверить надежность всех соединений. При первом испытательном запуске нужно убедиться, чтобы в пределах 50 метров вокруг не было ни людей, ни животных.

Собрать действующую и эффективную косилку может любой человек, обладающий соответствующими знаниями техники и умеющий пользоваться сваркой и слесарными инструментами. Если же у вас нет даже минимального опыта в создании подобного самодельного оборудования, то, может, стоит пожалеть себя и купить заводскую косилку, тем самым сохранив свое время и нервы.

Особенности конструкции

Если вы владелец загородного дома или дачного участка, то вам непременно приходится бороться с травой, сорняками и ненужными кустарниками.

Газонную траву довольно просто убрать обычной садовой газонокосилкой, а вот справиться с большими сорняками, порослью и кустами такая техника, к сожалению, не сможет.

Важно! Не используйте колесные бензотриммеры для борьбы с крупными сорняками– они предназначены исключительно для скоса травы. В противном случае аппарат быстро выйдет из строя

В таком случае необходимо воспользоваться специальными косилками, предназначенными для скоса более высокой и плотной травы. Благодаря особенностям такой техники она может с легкостью избавить вас от ненужной на участке поросли.

Как сделать газонокосилку на основе мотора от стиральной машины

Для такого устройства вам потребуется работающий двигатель от старого стирального аппарата. Подойдёт даже мотор мощностью в 180 Вт. Вместе с ним демонтируйте из машины конденсатор и пусковое реле. Большой вес прибора (например, от стиралки советского образца) — только плюс, ведь газонокосилке нужен груз для устойчивости.

Сделать газонокосилку на основе двигателя стиралки не сложно:

1. Соберите каркас, расположив металлический лист на опоре с колёсами или разъёмами для них.
2. Из металлической трубы соорудите П-образную ручку, удобную для работы. Можно придумать вариант с регулировкой высоты. Приварите ручку к платформе.
3. Спереди рамы прикрепите защиту. Лучше всего подойдёт некое подобие решётки. Такая страховка важна на случай, если нож газонокосилки соскользнет и оторвется. Также она будет равномерно приминать траву для качественного и ровного скоса. Решётка делается из пары стальных полос, которые зафиксируют контур конструкции сверху и снизу. К ним можно приварить изготовленную заранее сетку из проволоки.

Внимание! Решётка должна обеспечивать пространство для работы ножа: по 2 см сверху и снизу, от 1 см впереди.

Первая часть работы позади. Приступайте к монтажу электродвигателя газонокосилки:

1. Мотор крепится на каркасе так, чтобы вал вошёл в подготовленное посередине отверстие.
2. На ось наденьте сбалансированный нож. Он должен не перекашиваться и легко ходить в процессе вращения. Проверьте это, прокрутив вал рукой.
3. Вокруг ножа закрепите защитный кожух. Он должен быть достаточно широким, чтобы предотвратить намотку травы, и иметь отверстия, чтобы обеспечить доступ свежего воздуха для охлаждения.
4. Проведите коммутацию двигателя с сетью с помощью кабеля и выключателя. Часть провода жёстко зафиксируйте на рукояти, чтобы во время работы газонокосилки он не попал под нож.

Косилка роторного типа

Данное оборудование может применяться для подстригания лужаек, а также для срезания свежего травяного покрова на сено

Однако стоит принять во внимание, что подобная сенокосилка высокую растительность срезает, а низкую траву просто мелко дробит

Основными рабочими элементами устройства являются ножи, которые посредством шинки устанавливаются на рабочих дисках. Косилка приводится в действие посредством вала отбора мощности, а скольжение осуществляется за счет вращения  нижних дисков.

Чтобы изготовить раму роторной косилки своими руками можно использовать старые металлические уголки или металлолом, который наверняка имеется в хозяйстве у каждого умельца. В целях экономии времени для ножей можно воспользоваться тракторным ротором. Однако, в таком случае, для улучшения тяги и эффективности желательно уменьшить длину ротора от двух до четырех сантиметров, в зависимости от мощности используемого агрегата.

Для изготовления ротора нужно из листа металла сделать 2 круглых пластины диаметром 390 мм или воспользоваться для этих целей дном от ненужной жестяной бочки от машинного масла. Ровно посередине этих кругов приварить ножки, с помощью которых будет происходить вращение. Сварное соединение необходимо делать прочным.

Для нижней опоры можно взять диск от лущильника, но его диаметр не должен быть более 450 мм. Для осевого вала может быть использована труба диаметром не превышающим 30 мм, и еще понадобятся подшипники №180, 106. На ней сделать отверстие для крепления нижнего подшипника, а второй подшипник устанавливается на шкиве. На ось надеть приспособление с ножами, после чего сваркой прикрепить шкив к валу. Вращение рабочих дисков будет осуществляться при помощи двух подшипников.

Такая модификация имеет захват 1100-1150 мм и скорость вращения 1500 об./мин. Всю конструкцию косилки требуется смонтировать на шасси, сваренное из стального уголка. Для безопасности работы обязательно нужно установить на самодельное устройство защитный кожух. Для упрощения конструкции можно сваркой закрепить нижние диски роторной косилки на раме.

Эта самодельная косилка в состоянии срезать растительный покров со скоростью 8-12 км/ч. При высокой скорости трава получается более измельченной, а при низкой – целостней. Подобное оборудование роторного типа может срезать растительность 60-80мм и применяется не только для скашивания травы, но и для уборки приусадебного участка от сорняков.

Как сделать роторную косилку для трактора своими руками

Для изготовления роторной сенокосилки понадобятся следующие материалы и инструменты:

• колеса диаметром 450 мм;
• колесная ось;
• металлические трубы и уголки (толщина и диаметр на выбор);
• листовой металл;
• шкивы, ножи, подшипники;
• резиновый ремень;
• сварочный аппарат;
• дрель;
• болты и гайки.

Разберемся, как изготавливается роторная косилка для трактора своими руками.

Для роторной газонокосилки можно использовать металлолом. Нужно обязательно знать, какой вид соединения имеет минитрактор. Всего существует 3 вида соединения самоделки к трактору:

Сначала нужно сварить раму, прикрепить на ней диски, а на них — ножи. Все это закрыть защитным кожухом. Будет хорошо, если у вас имеются старые ножи от тракторной роторной газонокосилки. Их просто нужно отчистить от ржавчины, если она имеется, заточить и приварить к дискам. Сами диски можно сделать из бочки или листового металла толщиной 4 мм.

Теперь делаем осевые валы из трубы диаметром 3 см. Крепим один подшипник на трубе. Остается только прикрепить диски с ножами к осевому валу, приварить шкивы к трубе, ранее закрепив на них второй подшипник, и газонокосилку можно считать готовой. Чтобы самодельная роторная косилка на трактор была завершена, нужно прикрепить ко всей конструкции защитный металлический кожух — щит.

Такая косилка-измельчитель для травы справляется с травой высотой 5-7 см. Она может скашивать траву для приготовления сена, а также удалять ненужные вредные растения. Такая сенокосилка считается самой выгодной и дешевой. Можно, конечно, купить заводскую сенокосилку для минитрактора, если вы не хотите загружать себя самостоятельным изготовлением и поиском материала, но самодельные роторные косилки для минитрактора прослужат гораздо дольше.

Второй тип газонокосилки — сегментная. Такое оборудование гораздо сложнее в изготовлении своими руками, потому что ее действие приводится кривошипно-шатунным механизмом. Один из кривошипов подключен к коленвалу силового агрегата. На стороне кривошипа прикрепляются ножи. Ножи похожи на 2 пилы, соединенные между собой, и работают они по принципу ножниц — просто срезают траву.

Для того чтобы сделать сегментную модель для минитрактора своими руками, нужно учесть этапы последовательности ее создания.

Оптимальная ширина сегментов считается равной 72 мм. Необходимо установить редуктор на металлическое основание. Оно имеет вал, на который прикрепляется ступица. На вал надо установить шкив, на раму — колесико, которое не даст косилке зарываться в землю, а также настроит нужную высоту скашивания. Сегментная косилка для минитрактора приводится в действие как и роторная — через вал отбора мощности. Самое главное в работе и использовании роторной или сегментной модели — соблюдать технику безопасности.

Сбор

Сначала нужно сделать каркас из металла. На него монтируется мотор с помощью болтов. Снизу каркаса закрепляется механизм для резки, который подключен к мотору. За ним можно поместить мешочек-травосборник.

Вокруг лезвий необходимо поставить кожух для защиты. Мотор и соединение с лезвиями обязательно должны быть надежно закрыты, чтобы в них не попала трава.

Как сделать своими руками

Собрать сенокосилку на мотоблок без опыта в металлообработке сложно. Не стоит заниматься этой работой, когда под рукой нет нужного инструмента и комплектующих. Но если хорошо разобраться в конструкции, подготовить необходимые чертежи и работать строго по ним, то можно сэкономить и сделать оборудование, которое не будет уступать заводскому.

Роторная косилка

Сложный вариант, так как нужно найти привод, за счет которого конструкция будет работать. Его можно купить там же, где продают готовые изделия, там обычно торгуют и запасными частями. Собирать надо в такой последовательности:

1. Найти готовый или сделать новый чертеж. Продумать размеры, особенности крепления к мотоблоку, систему передачи мощности от техники на косилку.
2. Купить привод для дисков. Он должен обеспечивать движение осей навстречу друг другу.
3. Подобрать металлические диски по размеру. Подойдут любые варианты, главное, чтобы они были сделаны из стали и имели одинаковый диаметр.
4. Сварить раму. Продумать, как закрепить на ней механизм. Присоединить диски, для этого можно сделать оси из толстостенной трубы либо металлического прутка.
5. По краям дисков закрепить по 3-4 ножа на равном расстоянии. Они ставятся на небольшие оси, чтобы при вращении они выдвигались наружу.
6. Закрепить шкив для привода и натяжной ролик. Тут надо учитывать длину ремня, необходимо хорошо натянуть его.

Совет!Перед дисками закрепить раму из трубы или уголка, если в траве попадется камень, она не допустит повреждения рабочих частей.

Закрепить все части прочно. Использовать качественный крепеж, затягивать соединения самоконтрящимися гайками, при вибрации они не откручиваются. Окрасить, чтобы металл не ржавел из-за высокой влажности и растительных остатков.

Сегментная косилка

Собрать ее на порядок проще. Но при этом нужно найти эксцентриковый механизм, который обеспечит движение рабочей части, сделать его своими руками сложно. Понадобится сварочный аппарат, несколько прямоугольных труб и болты толщиной не меньше 8 мм. Делать так:

1. Найти чертеж или сделать его с готового образца. Точно нанести размеры.
2. Сварить несущую раму. На ней будет крепиться и рабочая часть и узел, которым косилка будет фиксироваться на мотоблоке.
3. На раме сделать направляющие, в которых будет двигаться планка с ножами. Проще всего сделать их П-образной формы.
4. Собрать элемент с ножами, закрепить их на планке. Проверить, как он движется в направляющих.
5. Поставить две тяги, которые будут обеспечивать движение рабочей части. Присоединить их к эксцентриковому механизму. Поставить привод, через который будет передаваться мощность.

После сборки проверить, как косилка ставится на мотоблок. Поставить ремень, убедиться, что ролик обеспечивает хорошее натяжение. Провести пробный запуск на небольших оборотах. Если движение не прямолинейное, или есть какой-то люфт, разобраться и внести изменения в конструкцию.

Косилка-повозка

Этот вариант сделать проще всего, так как в конструкции нет сложных узлов. Можно приспособить в качестве повозки адаптор, который используют для вспахивания и других сельскохозяйственных работ. Но ее несложно собрать, соблюдая простые рекомендации:

1. Сделать чертеж. Предусмотреть такие факторы, как ширина обработки и длина тележки. Если она есть готовая, то адаптировать параметры под нее.
2. Поставить колеса на ось, приварить дышло для соединения с мотоблоком. Сверху поставить сиденье и опору для ног.
3. Сделать корпус косилки. Сварить ее из листовой стали толщиной в 1 мм или больше. Размер короба должен быть на 10 см больше диаметра ножа.
4. Сверху установить угловой редуктор, чтобы через шкив вращать ось. Нож сделать из стали, закрепить в нижней части.
5. Корпус прикрутить болтами к тележке. Предусмотреть систему регулирования высоты расположения.

Совет!Сделать косилку съемной, чтобы использовать тележку для других целей.

Обеспечить удобство управления мотоблоком. Важная часть – ременной привод, во-первых, натяжение должно быть хорошим, а во-вторых, лучше поставить кожух сверху, чтобы подвижная часть была закрыта. Можно не делать сиденье, а поставить колеса в задней части для упора и работать, как обычно.

Собрать косилку для мотоблока своими руками возможно только при подготовке подробного чертежа и наличии всех необходимых деталей. Механизм вращения проще купить в готовом виде, так как его сложно изготовить. Надо точно подогнать все элементы друг к другу и соединить их прочным крепежом, исключающим ослабление соединений от вибрации.

Роторная косилка

Перед созданием своими руками оборудования роторного типа (на фото) нужно сначала приготовить соответствующие материалы и инструменты. С материалом проблем возникнуть не должно, поскольку для изготовления устройства можно использовать самый обычный металлолом – старые рамы, запчасти от любой несправной техники, металлические бочки от машинного масла и так далее. Весь этот металлолом, минимальные знания техники и умение обращаться со сварочным аппаратом может с легкостью превратиться в эффективную косилку для мини-трактора.

Стоит заметить, что данный тип косилки имеет три варианта присоединения к силовому агрегату – прицепной, навесной и полунавесной способ.

По функциональности роторные косилки могут быть предназначены для выполнения следующих операций:

• скос травы и укладка растительной массы в откос;
• скашивание травы и ее укладка в валки;
• срезание и измельчение растительного покрова.

Роторная косилка из подручных средств

Роторная косилка состоит рамы, закрепленных на дисках ножей и защитного кожуха. Устройство приводится в действие валом отбора мощности мини-трактора.

1. Рама самодельного оборудования создается из 40 сантиметровых отрезков металлического уголка, соединенных посредством сварки. Для создания режущих элементов возможно использование ножей от старой тракторной роторной косилки. Однако потребуется их обрезать на 30 мм., поскольку тяги силового агрегата не хватит.
2. Из листового металла толщиной 4 мм или днищ бочки от машинного масла необходимо вырезать 2 круга диаметром 390 мм.
3. На круги установить ножи, которые должны свободно вращаться, поскольку срезание растительности происходит за счет центробежной силы. Для самодельной роторной косилки нижние диски диаметром 450 мм можно взять от старого лущильника.
4. Чтобы своими руками изготовить осевые валы, на которых будут крепиться диски с ножами, потребуется металлическая труба диаметром 30 мм. Также понадобятся подшипники, один из которых устанавливается на трубе, а второй для сварного шкива.
5. Укрепить диски с ножами на осевом валу, приварить шкивы к трубе и можно считать самодельную роторную косилку практически готовой.
6. Чтобы полностью завершить изготовление устройства необходимо сверху смонтировать защитный кожух. Ширина обработки роторной косилки составляет порядка 1150 мм.

Читать так же: Какой лучше купить газовый обогреватель для дачи: отзывы

Чтобы упростить конструкцию оборудования нижние диски самодельной косилки крепятся непосредственно к раме посредством сварного соединения. Данная роторная косилка, сделанная своими руками, может скашивать траву на 5-7 см со скоростью порядка 10 км/ч. Устройство прекрасно подходит для срезания травы на сено и удаления растительных остатков.

Косилка роторного типа считается достаточно выгодным решением для тех, кто хочет сэкономить на приобретении заводского оборудования и самостоятельно изготовить данное приспособление для собственных нужд. Если нет желания самому возиться с грудой металлолома и тратить свое время, можно всегда купить недорогую газонокосилку.

Сборка культиватора

Если есть дача либо просто земельный участок, то культиватор поможет облегчить обработку почвы. Традиционно для этих целей применяется тяпка, но работа с ней занимает много времени и усилий. Использование культиватора снизит затраты труда, и весь процесс займет меньший временной период. Оборудование заводского производства обходится дорого, поэтому при ограниченности в средствах встает вопрос о самостоятельной сборке культиватора. Для этого подойдут как бензиновые триммеры, так и электрокосы.

Чтобы создать простейший образец техники, следует запастись такими инструментами и материалами:

• болгаркой с набором дисков (подходящий диаметр – 125 мм) по металлу;
• дрелью со сверлами различных диаметров;
• сварочным аппаратом;
• электродами;
• электролобзиком или ножовкой по металлу;
• наждачным станком с двумя абразивными кругами разной зернистости;
• функционирующим бензиновым триммером;
• вилами;
• трубкой из стали, подходящей по диаметру для вала мотокосы;
• ручным инструментом: ключами, молотком, плоскогубцами, керном, рулеткой и маркером;
• листом металла толщиной от 3 до 5 мм и размерами минимум 10*10 см.

Процесс изготовления начинают с рабочей части. Для этой цели послужат изогнутые прутья садовых вил. Их рекомендуемая длина составляет от 10 до 15 см — этого достаточно, чтобы проводить взрыхление почвы.

Рабочая насадка изготавливается в следующей последовательности:

• зубья вил расплющивают до ширины в 1 см;
• на наждаке, используя круг с мелким абразивом, затачивают фрезы;
• с помощью электролобзика вырезают с металла круг диаметром 10 см;
• обрабатывают его на наждачном станке до достижения практически идеальной формы;
• через равные промежутки к металлическому кругу приваривают подготовленные фрезы (рекомендуемое количество – 3).

При большем, чем 3 штуки, количестве фрез, сильно возрастает нагрузка на технику.

На следующем этапе необходимо приделать фрезу для прополки на триммер. Процесс сильно упрощается при наличии обратной резьбы, расположенной на конце вала мотокосы, на которую изготовленную рабочую часть просто накручивают. Для этого к фрезе предварительно приваривают трубку с гайкой.

При наличии слесарного опыта и навыков сварщика переделать триммер в культиватор достаточно просто. Финансовые затраты при этом незначительные. Если в работе используется электрокоса, то понадобится подумать об удлинителе, чтобы он доставал по всему обрабатываемому участку.