Что такое прозрачный поликарбонат и где он используется?

Обзор лучших производителей

Эксплуатационные свойства описываемого листового профиля варьируются с учетом его производителя. В соответствующем сегменте рынка строительных и отделочных материалов свою продукцию представляют многие специализированные компании. В результате подобного разнообразия и соответствующей конкуренции потребитель имеет возможность прибрести готовые листы или заказать профиль нестандартного размера для строительства теплицы. С учетом популярности материала на многих тематических ресурсах публикуются актуальные рейтинги фирм, выпускающих ПК.

С одной стороны, можно существенно сократить расходы за счет покупки недорогих, но при этом качественных изделий. Однако практикой доказано, что выбор в пользу дешевой продукции из категории «No name» чаще всего оказывается серьезной ошибкой. Рациональное решение – это поликарбонат известных марок, относящийся к разным ценовым сегментам.

Бюджетных

Сейчас на рынке достаточное количество компаний-производителей предлагают качественный поликарбонат по максимально доступным ценам. В перечень брендов, выпускающих бюджетную продукцию, входят следующие фирмы.

Plastilux – компания, представляющая на рынке стройматериалов Поднебесную. Речь идет о производителе ПК марки Sunnex, который станет оптимальным решением для тех, кто старается максимально сэкономить.

Премиум-класса

Как было отмечено, на качестве поликарбонатного листового профиля экономить не рекомендуется. Исходя из этого, многие отдают предпочтение популярным брендам, имеющим соответствующую репутацию. Кстати, одним из важных моментов в данном случае является срок предоставляемой производителем гарантии. Естественно, в такой ситуации, чем дольше, тем лучше, и в идеале гарантийный срок должен составлять не менее 10-15 лет. И совсем нелишним будет при покупке убедиться в наличии и подлинности сертификатов.

А в перечень компаний, предлагающих потенциальному покупателю высококачественную продукцию, можно включить следующих представителей.

Bayer Material Science – концерн, представляющий на мировом рынке Германию и специализирующийся на различных сферах, включая производство высокотехнологичных материалов. Качественный поликарбонат компания выпускает под маркой Makrolon.

Подводя итог, следует отметить, что при выборе поликарбоната для будущей теплицы рекомендуется проконсультироваться со специалистами

Нелишним будет также уделить внимание изучению отзывов и советов опытных дачников

О некоторых подводных камнях при выборе поликарбоната вы можете узнать из следующего видео.

Сотовый вариант

Сотовый лист поликарбоната подходит для реализации различных проектов. Его используют в качестве кровельного и стенового материала, применяют для создания рекламных конструкций. Прозрачность материала зависит не только от цвета, но и толщины, а также структуры. Для производства ячеистого и монолитного вариантов используют тот же материал, поэтому их физико-механические свойства отличаются незначительно, опять же, только за счет структуры. Габариты поликарбоната на эксплуатационные характеристики конечных изделий не влияют.

Стандартная ширина поликарбоната ячеистого типа составляет 2 100 мм

Чем обусловлен выбор такого размера – не ясно, но с практической точки зрения это не важно. Важно, что 2,1 м – вполне удобное значение, которое без необходимости лишних операций по раскрою листа можно применять для решения широкого спектра задач

Длина сотового поликарбоната представлена двумя вариантами – 6 000 и 12 000 мм. Листы нельзя назвать компактными. Цельный шести метровый образец уже ставит вопросы относительно транспортировки, хранения, обеспечения необходимых условий для его обработки и манипуляций с материалом. У строительных компаний есть возможность свободно работать за счет высокого уровня технического обеспечения и наличия складских помещений, если они применяют поликарбонат, длина и ширина листа не становятся источниками проблем. Частным застройщикам и бригадам мастеров – сложнее. Как правило, им помогают региональные официальные представители производителя, которые, кроме реализации и организации доставки, также предлагают раскроить длинный лист.

Не забывайте о толщине

Ширина и длина сотового поликарбоната – важные параметры, но не следует забывать о толщине, которая определяет сферу его применения. В зависимости от назначения и условий эксплуатации конструкции необходимо выбрать один из вариантов: 4, 6, 8, 10, 16, 25, 32 мм. Некоторые производители предлагают материал толщиной 3 мм, но, несмотря на более привлекательную цену, следует дважды подумать над целесообразностью его приобретения. Справится ли он с предполагаемыми задачами?

Профессиональные строители, как правило, не применяют, трехмиллиметровый вариант. Наименьшая стандартная толщина 4 мм выбрана не зря. Она обладает минимально допустимыми значениями технических характеристик для подавляющего большинства видов конструкций различного назначения. Если вы в качестве строительного или отделочного материала выбран поликарбонат, толщина его в зависимости от целей использования должна быть следующей:

• небольшие козырьки, условные декоративные перегородки, отделка – 3 мм;
• козырьки, навесы, теплицы, при условии отсутствия значительной ветровой и снеговой нагрузки – 4 мм;
• надежные стационарные теплицы, габаритные козырьки и навесы, которые способны противостоять ветру, давлению снега, граду, упавшим веткам – 6 мм;
• навесы автостоянок, ограждение летних площадок, остановок, любых конструкций, от целостности которых зависит сохранность материальных ценностей или могут служить объектом вандализма – 8 мм;
• масштабное строительство, обустройство фасадов, павильонов – 10 мм;
• прозрачная кровля зданий и сооружений общественного пользования – 16 мм.

Если для проектирования и расчета необходимо знать – какая ширина сотового поликарбоната, то толщина определяет возможность его использования в тех или иных целях в принципе

Необходимо брать во внимание все габариты

Непрофессиональным строителям важно запомнить, что ширина и длина поликарбоната сотового должны быть кратны размерам несущей конструкции. В этом случае вы добьетесь максимальной экономической эффективности за счет отсутствия отходов

В этом случае вы добьетесь максимальной экономической эффективности за счет отсутствия отходов.

Фиксированная ширина сотового поликарбоната с одной стороны упрощает процесс строительства, но создает проблемы, если размеры конструкции не кратны габаритам листа. В этом случае невостребованные остатки неизбежны, и необходимо думать, как и где их все же использовать.

Виды поликарбоната по устройству листа

Начнем с того, что данный материал может быть по своей внутренней структуре сплошным или сотовым. Соответственно, устройство листа у этих двух разновидностей будет различаться. Рассмотрим, чем именно.

Поликарбонат сотового типа

Посмотрев сбоку на разрезанный поперек лист сотового поликарбоната, можно увидеть узор, напоминающий соты. Его образуют ребра жесткости, установленные наклонно или прямо. В результате получаются треугольные или прямоугольные ячейки, содержащие воздух и придающие этому поликарбонату особые свойства: шумоизоляционные, теплоизоляционные, прочностные.

Его листы выпускают со следующей структурой:

2H – двухслойные панели с прямоугольными сотами внутри. При толщине от 0,4 до 1 сантиметра ребра жесткости представляют собой обычные перегородки.

3X – трехслойные листы, снабженные как прямыми, так и наклонными (добавочными) ребрами жесткости. Толщину этих ребер устанавливает предприятие-изготовитель.

3H — трехслойные листы с прямоугольной структурой сот, выпускают толщиной 6, 8, 10 мм.

5W — пятислойные листы с прямоугольной структурой сот, как правило имеют толщину 16 — 20 мм.

5X — пятислойные листы состоящие как из прямых так и из наклонных ребер, выпускают толщиной 25 мм.

Поликарбонат монолитного типа

Материал этот по многим параметрам схож с силикатным стеклом. Но его так просто не разобьешь (камнем, к примеру), что является несомненным плюсом. Как и то, что поцарапать его довольно сложно. В разрезе листы такого поликарбоната представляют сплошной массив (как правило, прозрачный или полупрозрачный).

Монолитный поликарбонат выпускается в двух вариантах:

Прямые панели (прозрачные либо цветные).

Профилированные панели, имеющие форму волн. Они обладают увеличенной прочностью и хорошо сочетаются с кровельными профильными материалами (металлочерепицей).

Также следует отметить, что поликарбонат монолитного типа производится различных марок – так проще выбрать наиболее подходящий для конкретной цели.

Некоторые из них:

• ПК-5 – позиционируется как материал, используемый для медицинских нужд.
• ПК-6 – полимер с высокой светопроницаемостью. Используется в светотехнике, а также в оптике (для изготовления деталей приборов).
• ПК-М-1 – материал, обладающий минимальным трением.
• ПК-М-2 – единственный на земном шаре материал, так хорошо противостоящий возникновению трещин и не боящийся огня.
• ПК-ЛТ-18-м (ранее назывался ПК-4) – материал черного цвета, обладающий высокой тепловой стабильностью.
• ПК-ЛСТ-30 (ранее назывался ПК-НКС и ПК-ЛСВ-30) – полимер, наполнителем которого является стекло из кремния или кварца.
• ПК-ТС-16-ОД – эта маркировка показывает, что поликарбонат не боится пламени и крайне высоких температур. Используют его там, где важна пожаробезопасность.
• РС-010 (ранее ПК-3 или ПК-ЛТ-12) – пластик, вязкость которого весьма мала.
• РС-003 и РС-005 (ранее ПК-1) – напротив, материалы с достаточно высокой вязкостью.
• РС-007 (выпускается вместо ПК-ЛТ-10 и ПК-2) – материал со средним значением вязкости.

Сравнение с сотовым поликарбонатом

В чем состоит разница между двумя видами поликарбоната? В первую очередь – в структуре материала. Главное отличие заключается в монолитности одного вида листов и в наличии ячеек в толще другого. Соты делают конструкцию менее стойкой к нагрузкам, но лучше изолируют тепло и звуки.

Разница есть и в других аспектах.

1. В прочностных характеристиках. Они выше у листового монолита. Козырек из него выдержит падение намерзшего льда с края крыши. Сотовая конструкция при таком контакте просто рассыплется.
2. В способности противостоять постоянным нагрузкам. Тот же снег зимой или сильный ветер из просвета между домами монолитному поликарбонату не повредит. Сотовый в таких условиях долго не прослужит.
3. В прозрачности. Ячеистая структура снижает светопропускаемость, материал не слишком похож на стекло, имеются искажения.
4. В эстетичности. Считается, что сотовые материалы технические, их не принято выставлять напоказ.
5. В цене. Здесь преимущество будет уже за сотовым аналогом. Он существенно дешевле даже плоского листа, не говоря уже о рифленом.

Решая, какой вариант лучше, стоит понять: у каждого из типов поликарбоната свое назначение, их взаимозаменяемость невозможна без ущерба для дела.

Свойства и и характеристики сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат — это пластик, который изготавливается из поликарбоната высокого качества при помощи использования метода экструзии, что предполагает расплавление гранул и выдавливание данной массы через специальную форму (фильеру), которая будет определять строение и конструкцию листа. В результате получатся полые листы, которые имеют ячеистую структуру. В них два или более поликарбонатных слоев соединяются продольными внутренними ребрами жесткости, которые ориентированны в направлении длины листа.

Сотовый поликарбонат — пластик, изготовленный из высококачественного поликарбоната.

Высокая прочность и пластичность самого материала предоставляет возможность получать листы с очень тонкими стенками (около 0,3-0,7 мм) при помощи использования экструзионного способа. При этом исключаются потери ударопрочных характеристик. Подобные листы будут иметь малый вес. Воздух, который содержится в пустотах между слоями листа, способен обеспечить высокие его теплоизоляционные свойства. Ребра жесткости обеспечивают большую конструктивную прочность в соотношении к весу.

Поликарбонат имеет следующие преимущества:

1. Высокая термостойкость.
2. Сверхвысокая ударная прочность. При малом весе сотовый поликарбонат приблизительно в 200 раз прочнее стекла и в 9 раз прочнее, чем акриловые пластики или ПВХ.
3. Высокая огнестойкость.
4. Высокие свойства теплоизоляции, низкая теплопроводность.
5. Чрезвычайная легкость. Малый удельный вес: сотовый поликарбонат весит в 15 раз меньше стекла и в 3 раза меньше, чем акрил такой же толщины. Легкость листов при этом позволяет создавать оригинальные, легкие и элегантные конструкции.
6. Высокая светопроницаемость, прозрачность достигает 86%.
7. Высокая химическая устойчивость.
8. Хорошая звуко- и шумоизоляция.
9. Прочность на разрыв и на изгиб.
10. Хорошая устойчивость к атмосферным воздействиям.
11. Безопасность остекления. Подобный материал не разбивается, не дает трещин, соответственно, острых осколков в случае удара.
12. Долговечность, неизменность свойств, срок службы изделий из данного материала по гарантии достигает 12 лет.
13. Защита от ультрафиолетового излучения. Защитный специальный слой будет препятствовать проникновению самых вредных УФ излучений для внутреннего помещения.
14. Отличные конструкционные возможности.

Монолитный поликарбонат — светопрозрачный пластик, по составу напоминающий сотовый поликарбонат.

Следует знать некоторую информацию и о монолитном поликарбонате. Это светопрозрачный пластик, который обладает всеми теми же преимуществами, что и сотовый поликарбонат, однако имеет гораздо большую прочность. Лист, который имеет толщину 12 мм, не может пробить пуля из пистолета. Однако следует знать, что подобный материал является более дорогим и тяжелым. Монолитный поликарбонат является идеальным материалом для остекления мест, в которых требуется прочность и легкость материала.

Существуют и другие варианты использования данного материала.

Поликарбонат достаточно успешно используется, для того чтобы изготавливать такие конструкции, как:

• навесы для автозаправочных станций, рынков, автомобильных стоянок, детских площадок и бассейнов;
• веранды, козырьки, «чайные домики», душевые кабинки, беседки;
• световые фонари, светопропускающие кровли для спортивных, частных и промышленных зданий;
• оранжереи и теплицы в промышленном и частном применении;
• подвесные потолки, перегородки в офисах, декорации стен в клубах и театрах;
• стенды, световые короба.

Данный материал имеет достаточно большое количество преимуществ, в связи с чем применение поликарбоната сегодня пользуется популярностью.

Светлые оттенки

Среди многообразия цветов поликарбонатных листов особо узнаваемым стал прозрачный. Такие панели абсолютно бесцветны и лучше всего пропускают свет. Светопроницаемость такого поликарбоната составляет 86%. Именно поэтому панели применяют там, где данное свойство является важным.

Они подходят, чтобы строить парники, оранжереи и тому подобные объекты. На такие цели используется примерно 90 процентов продаваемого прозрачного поликарбоната. Оставшиеся 10 процентов применяются как стекло для козырьков и других мест, где нужно заменить хрупкий материал.

Палитра листов с хорошей светопропускной способностью отличается разнообразием цветов. К примеру, белый монолитный поликарбонат также будет хорошо пропускать солнечные лучи (светопроницаемость 60%). Такой лист подойдет для тех мест, которые надо защитить от дождя и ветра. Однако следует учитывать, что достаточной защиты от УФ-излучения такие панели не обеспечат.

Молочный обладает меньшей светопроницаемостью (в пределах 30 процентов). Данный цвет хоть и является светлым, но он непрозрачный. Поэтому его можно, как и жемчужный или серебряный, смело применять для полноценных навесов и даже беседок.

Цветной сотовый поликарбонат нравится многим, так как отличается разнообразием оттенков. В палитре можно найти листы самого разного цвета, включая как традиционные, так и более благородные и интересные. Например, весьма оригинально будут смотреться панели терракотового оттенка.

Следует заметить, что технология окрашивания листов поликарбоната является одинаковой для любых цветов. Однако некоторые оттенки все же могут отличаться более высокой стоимостью при продаже. Ярким примером является бронзовый поликарбонат. Возможно, это связано с тем, что его мягкий и теплый оттенок создает приятное освещение и будет уместен во многих местах.

Бронза отличается благородством и спокойствием, поэтому данный цвет широко используют для оформления коммерческих и различных служебных объектов. Также он широко применяется в домашних интерьерах. Бронзовый поликарбонат бывает различной фактуры, что позволяет использовать его для окон, дверей, перегородок, козырьков, кровли.

Отлично смотрятся бронзовые оттенки при оформлении фасадов. Они прекрасно гармонируют с ландшафтом, придавая дорогой и солидный вид строению.

Что построить из поликарбоната

Сотовый поликарбонат – материал поистине уникальный. Несмотря на свою легкость (он в 6 раз легче стекла и в 3 раза легче акрила), этот материал невероятно прочный (в 250 раз прочнее стекла и в 10 раз прочнее акрила). Плюс ко всему, этот полимерный пластик обладает превосходными теплоизоляционными свойствами (коэффициент теплоизоляции сотового поликарбоната толщиной 3,5 мм в 2 раза выше, чем у обычного оконного стекла, а панель толщиной 8 мм – это то же самое, что и стеклопакет) и при этом совсем недорого стоит.

Качественный сотовый поликарбонат без проблем выдерживает температуру от –40°С до 140°С.

Прозрачный поликарбонат пропускает от 83 до 90% солнечного света, поэтому его традиционно используют для сооружения теплиц, парников, зимних садов и оранжерей. К примеру, поликарбонат производства компании Поликарбо отлично зарекомендовал себя в самых разных регионах России. Устойчивость к погодным условиям, легкость монтажа и обслуживания, наличие защитного УФ-слоя и 10-летняя гарантия – отличительные черты всей линейки продукции этой торговой марки.

Ультрафиолетовые лучи негативно влияют на поликарбонат, делая его хрупким и ухудшая первоначальный внешний вид

Поэтому при выборе сотового поликарбоната всегда обращайте внимание на наличие слоя УФ-защиты. Обычно об этом свидетельствует соответствующая маркировка на лицевой стороне листа

Применять сотовый поликарбонат можно не только для выращивания овощей и экзотических растений. Этот материал – отличная альтернатива многим привычным стройматериалам. 

Цветной поликарбонат чаще всего используется в строительстве и дизайне. Из него можно построить:

• гараж или навес для автомобиля; 
• навес для бассейна или качелей; 
• забор или ворота в сочетании с металлом; 
• козырек над ступенями; 
• беседку; 
• мансарду, балкон, лоджию, террасу и другие постройки, требующие остекления.  

Применение этого материала не ограничивается ничем, кроме вашей фантазии. 

Цветовая гамма

Листы ячеистого поликарбоната могут быть зелеными, синими, красными, желтыми, оранжевыми, коричневыми, а также серыми, молочными и дымчатыми. Для теплиц обычно применяют бесцветный прозрачный материал, для монтажа навесов чаще отдают предпочтение матовому.

Пожарные характеристики

Поликарбонат под воздействием открытого пламени и при превышении определенной температуры начинает плавиться и происходит его возгорание. При прекращении внешнего воздействия данный процесс самопроизвольно затухает. Панели из полимерного материала обладают следующими особенностями в плане обеспечения пожарной безопасности:

• устойчивость к воздействию высоких температур и открытого огня;
• в процессе горения образование дыма минимальное;
• продукты сгорания не отличаются токсичностью;
• показатель кислородного индекса материала составляет 28-30%.

Поликарбонат монолитный относится к категории самозатухающих материалов. Это позволяет его отнести к категории V-1 (B1) по пожарной безопасности в соответствии с требованиями стандартов UL-94 и DIN 4102. При этом в процессе производства материала не используется каких-либо антипиренов и других добавок.

Основные характеристики

На этапе производства молекулы поликарбоната поступают в специальное устройство — экструдер. Оттуда под повышенным давлением они выдавливаются в специальную форму для создания листовых панелей. Далее материал режут на пласты и покрывают защитной плёнкой. Технология изготовления сотового поликарбоната прямо влияет на эксплуатационные свойства материала. В ходе обработки он становится более прочным, стойким к механическим воздействиям, обладающим исключительной несущей способностью. Ячеистый поликарбонат в соответствии с ГОСТ Р 56712-2015 обладает следующими технико-эксплуатационными характеристиками.

Прочность

Стойкость к ударам и другим механическим повреждениям у ячеистого поликарбоната во много раз выше, нежели у стекла. Эти свойства позволяют применять материал для монтажа антивандальных конструкций, повредить их практически невозможно.

Стойкость к влажности и химическим веществам

Используемые в отделке плиты нередко подвергаются действию внешних неблагоприятных факторов, которые ухудшают их структуру. Ячеистый поликарбонат отличается устойчивостью к подавляющему большинству химических составов. Он не боится:

• минеральных кислот высокой концентрации;
• солей с нейтральной или кислой реакцией;
• большей части окислителей и восстановителей;
• спиртовых составов, за исключением метанола.

В то же время есть материалы, с которыми сотовый поликарбонат лучше не сочетать:

• бетон и цемент;
• едкие чистящие средства;
• герметики на основе щелочных составов, аммиака или уксусной кислоты;
• инсектициды;
• метиловый спирт;
• растворители ароматического, а также галогенового типа.

Светопропускание

Ячеистый поликарбонат пропускает от 80 до 88% видимого цветового спектра. Это меньше, нежели у силикатного стекла. Тем не менее такого уровня вполне достаточно для того, чтобы применять материал для сооружения оранжерей и теплиц.

Теплоизоляция

Ячеистый поликарбонат характеризуется исключительными теплоизоляционными свойствами. Оптимальная теплопроводность достигается за счет присутствия в структуре частиц воздуха, а также благодаря высокой степени теплового сопротивления самого пластика.

Срок службы

Изготовители ячеистого карбоната утверждают, что этот материал сохраняет технико-эксплуатационные свойства в течение 10 лет в случае, если были соблюдены все требования установки и ухода за материалом. Внешнюю поверхность листа обрабатывают особым покрытием, это гарантирует высокую защиту от УФ-излучения. Без такого покрытия в течение первых 6 лет прозрачность пластика может уменьшиться на 10-15%. Повреждение покрытия может сократить срок службы плит и привести к их преждевременному разрушению. В тех местах, где высок риск деформации, лучше использовать панели толщиной более 16 мм. Кроме того, сотовый поликарбонат отличают и другие характеристики.

• Пожаростойкость. Безопасность материала обеспечивается его исключительной стойкостью к повышенным температурам. Поликарбонатный пластик относят к категории В1, в соответствии с европейской классификацией это самостоятельно затухающий и сложновоспламеняемый материал. Рядом с открытым пламенем у поликарбоната разрушается структура материала, начинается плавление, появляются сквозные отверстия. Материал утрачивает свою площадь и тем самым отдаляется источника огня. Наличие этих отверстий обуславливает выведение из помещения токсичных продуктов горения и лишнего жара.
• Малый вес. Ячеистый поликарбонат в 5-6 раз легче, чем силикатное стекло. Масса одного листа составляет нет 0,7-2,8 кг, благодаря этому из него можно построить облегченные конструкции без сооружения массивного каркаса.
• Гибкость. Высокая пластичность материала выгодно отличает его от стекла. Это позволяет создавать из панелей сложные арочные строения.
• Несущая способность. Отдельные разновидности материала этого типа характеризуются высокой несущей способностью, достаточной, чтобы выдержать массу человеческого тела. Именно поэтому в районах с повышенной снеговой нагрузкой ячеистый поликарбонат часто идет в ход для монтажа кровельного покрытия.
• Шумоизолирующие характеристики. Ячеистая структура обуславливает сниженную акустическую проницаемость.

Устойчивость к воздействию влаги

Данный листовой материал не пропускает и не поглощает влагу, что делает его незаменимым при проведении кровельных работ. Основная сложность во взаимодействии сотового поликарбоната с водой заключается в ее проникновение внутрь панели. Удаление ее без демонтажа конструкций практически невозможно.

Длительное нахождение влаги в сотах способно вызвать ее зацветание и постепенное разрушение.

В целях исключения подобного развития событий в процесс монтажа следует применять только специальный крепеж с уплотнительными элементами. Кромки поликарбоната оклеиваются специальной лентой. Наиболее простой способ очистить соты — продувка их сжатым воздухом из баллона или компрессора.

Для защита кромки от влаги применяется: 1. — специальная клейкая лента, 2. — специальный профиль, который надеется поверх наклеенной ленты.

Теплоизоляция

Монолитный поликарбонат не относится к категории материалов, предназначенных для снижения потерь энергии через ограждающие строительные конструкции. Вместе с тем данные панели имеют более низкую теплопроводность, нежели обычное оконное стекло. Для поликарбоната указанная характеристика имеет величину в 0,2 Вт/мК, измерения производились по методике, утвержденной стандартом DIN 52612. Оконное стекло же имеет большую теплопроводность.

При этом следует учитывать, что изоляционные свойства материала возрастают с увеличением его толщины. Так, при прочих равных условиях лист монолитного поликарбоната в 8 мм почти на 20 % эффективнее аналогичного стекла. Еще большая разница наблюдается при установке двух и более панелей с воздушной прослойкой между ними. В последние годы данный полимер все чаще используется в стеклопакетах вместо традиционного стекла.

Балкон остекленный монолитным поликарбонатом.