Производство кирпича как бизнес — окупаемость и рентабельность
Содержание:
- Какой кирпич можно продавать
- Дополнительные подробности
- Бизнес план производства кирпича на заводе
- Особенности изготовления кирпича своими руками
- Состав материалов
- Просушка готового кирпича
- 2 Изготовление в домашних условиях
- Процесс обжига кирпича в домашних условиях
- Фундамент
- Самые популярные технологии
- Как их делают?
- Какой кирпич наиболее популярен среди производителей и застройщиков?
Какой кирпич можно продавать
Мы привыкли, думая о кирпиче, представлять себе брусок искусственного камня терракотового цвета. Но это представление устарело ещё лет 400 назад. Даже его цветовая гамма в современных условиях варьирует от кремового, до почти чёрного. Да и брусок теперь может не только иметь неправильную форму, но и просматриваться насквозь через специальные отверстия!
Кирпичи отличаются по цвету, форме, размеру, материалу изготовления и свойствам
Для производстве кирпича используются разные компоненты.
Из наиболее популярны:
- Глина. Кирпичи из глины называются керамическими. В процессе производства их формуют, сушат, обжигают (1000°С). Ими выкладывают несущие стены, огнеупорные участки (дымоходы, бани и т.д.), помещения со значительными перепадами температур и влажности.
- Песок с известью. Такой материал составляет силикатную основу. Её очищают, формируют бруски, прессуют и подвергают автоклавированию.
- Отсевы известковых пород с портландцементом. Такие изделия называют гиперпрессованными. Их идеальная форма (ровная или «рваная») применяется в облицовке сооружений.
Строительные материалы покупают не только для возведения зданий.
По целевому использованию кирпич разделяют на:
Дополнительные подробности
Если осталась ненужная крошка из силикатного кирпича, можно засыпать ею полости внутри стен (при колодцевом методе кладки). Это повышает уровень тепловой и звуковой изоляции постройки. Также битый кирпич применяют как наполнитель внешней отмостки. А если разбить шамот, он станет превосходным наполнителем огнестойких строительных растворов. Для этой цели могут использоваться разнообразные фракции шамотного лома.
Добавлять в фундамент кирпичный бой можно. При этом выкладка только из него даже оснований под одноэтажные жилые дома не допускается. А вот второстепенные хозяйственные постройки вполне позволяют делать это. Иногда столб под забором просто засыпают кирпичным ломом. Затем засыпку трамбуют и заливают цементом. Такое решение давно зарекомендовало себя как простое и надежное.
Бой кирпича можно применять для поднятия участка, если он расположен в низине. Если нужно выровнять основание ямы, используется только материал мелких фракций. Тем, у кого есть возможность вывозить тяжелые грузы, стоит поискать предложения о бесплатной передаче битого кирпича. Такие объявления подают многие застройщики, сносящие целые кварталы и микрорайоны старых домов. Им выгоднее передать вторсырье безвозмездно, чем самостоятельно заботиться о его вывозе и утилизации.
О том, как сделать дорожку из кирпичного боя своими руками, смотрите в следующем видео.
Бизнес план производства кирпича на заводе
Рассмотрим производство кирпича как бизнес. Для расчета возьмем линию вибропрессования Мастек “Максимал”. Стоимость линии 4 619 190 рублей. Доставка, установка, наладка – 15%. Прочее оборудование 1 000 000 рублей. Всего 6 312 068 рублей.
С учетом оборотных средств и организационных расходов на открытие производства нам потребуется сумма 6 453 237 рублей.
Итого |
|
год |
|
Покупка оборудования |
6312068 |
Оборотные средства |
118169 |
Организационные расходы |
23000 |
Всего расходов |
6453237 |
На запуск бизнеса нам потребуется 4 месяца, далее по восходящей будем увеличивать загрузку производства, по мере роста сбыта продукции.
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
Подбор помещения |
х |
||||||
Подбор оборудования |
х |
||||||
Заключение договора аренды |
х |
х |
|||||
Заключение договора на оборудование |
х |
||||||
Поставка оборудования |
х |
х |
|||||
Подбор кадров |
х |
||||||
Запуск бизнеса |
0,4 |
0,6 |
0,7 |
0,7 |
Производить можно различную продукцию, в нашем расчете – полуторный полнотелый кирпич (размер 120*88*250) по ГОСТ 6133-99, производительность 960 штук за час работы. Цена за штуку – 10 рублей. Электричество – 20 кВт/час. Обслуживают линию четыре человека – оператор пресса и три разнорабочих. Для размещения линии и готовых изделий возьмем в аренду помещение 350 м2, стоимость аренды с учетом коммунальных расходов, кроме электричества, 200 руб/м2.
Полный перечень расходов предприятия.
Итого |
Итого |
|
1 год |
2 год |
|
Постоянные расходы |
||
Заработная плата |
675000 |
900000 |
Налоги ФОТ |
202500 |
270000 |
Арендная плата |
700000 |
840000 |
Амортизация |
946810 |
1262414 |
Услуги бухгалтера |
70000 |
84000 |
Переменные расходы |
||
Стоимость материалов |
4077174 |
5804790 |
Стоимость упаковки, поддоны |
199373 |
283853 |
Коммунальные расходы |
103840 |
147840 |
Транспорт |
360000 |
480000 |
55000 |
60000 |
|
Страховые ИП |
124676 |
166916 |
Прочие переменные расходы |
180000 |
240000 |
Всего затрат |
7694373 |
10539813 |
Выручка на нашем производстве, исходя из постепенного роста производительности, будет составлять:
Итого |
Итого |
|
1 год |
2 год |
|
Выручка от продажи кирпича |
9968640 |
14192640 |
Всего выручка |
9968640 |
14192640 |
Для расчета стоимости материалов для изготовления кирпича воспользуемся расчетами, предоставленными продавцами оборудования, но приведя их к реалиям. Для ведения бизнеса регистрируем ИП, упрощенная система отчетности (доходы-расходы). Сертификация продукции примем 20 000 рублей.
Надо отметить, что рентабельность и окупаемость бизнеса по производству кирпича довольно хорошие. Есть возможность для снижения цены, причем максимальную загрузку оборудования мы посчитали 70%. За рассматриваемый горизонт планирования мы получаем следующие показатели:
Горизонт планирования |
2 года |
Выручка предприятия, руб. |
24161280 |
Прибыль предприятия, руб. |
5512197,7 |
Инвестиции в проект, руб. |
6453237,1 |
Срок окупаемости, мес. |
18 |
Рентабельность ,% |
22,8 |
Особенности изготовления кирпича своими руками
форма для изготовления кирпича
В качестве формы можно использовать сбитые между собой доски, в которые после будет помещаться сырье. Старайтесь сделать формы таких габаритов, чтобы готовое изделие напоминало обычный кирпич 25х12х6,5 см. При помощи крышки выполняется трамбовка сырья в форме. Для ускорения процесса изготовления кирпича необходимо сконструировать сразу несколько шаблонов. Чтобы понять, как изготавливается кирпич, следует выполнять следующие действия:
- в форму (предварительно смочить внутреннюю сторону и присыпать сухим цементом или пылью) поместить заранее приготовленный раствор. По мере заполнения шаблона необходимо постоянно утрамбовывать глину, чтобы были заполнены все углы и пустоты. Лишний раствор удалить шпателем. Придавив крышкой сверху, выжидайте определенное время, после чего аккуратно переворачивается форма и вынимается полуфабрикат;
- соорудив стеллаж под навесом, помещаем на полки глиняный кирпич для высушивания. Естественная усадка происходит до предела -15 %. Происходит процесс испарения воды, в результате чего составляющие вещества в смеси сближаются. Однако избегайте попадания прямых солнечных лучей. Помещение, где располагается стеллаж должно быть хорошо проветриваемым. Период просушки может варьировать в пределах 7-14 суток.
Стоит отметить, что производство кирпича без отжига один из самых простых и быстрых методов изготовления данного строительного материала. Единственным немаловажным недостатком таких изделий является то, что применять их можно в основном для возведения перегородок внутри помещения, поскольку воздействие влажности может действовать разрушающе. Итак, использовать сырец можно для строительства:
- стен и перегородок внутри сооружения;
- бань и построек, которые будут использоваться исключительно в хозяйственных целях. В обязательном порядке следует выполнить гидроизоляцию изнутри;
- капитальных стен в домах (один этаж) с деревянной крышей;
- плит, печей и дымовых труб.
Более того, необожженный кирпич из глины обладает превосходными теплоизоляционными свойствами. Однако необходимо максимально быстро строение защищать кровлей. Причем, шифер должен выступать над стеной минимум на 0,5м. Это позволит обеспечить защиту от природных осадков.
Итак, как сделать кирпич из глины мы уже разъяснили. А вот как придать изделию прочности и обеспечить свойством устойчивости к влаге рассмотри далее.
Состав материалов
Для того, чтобы рассмотреть процесс производства кирпича, необходимо предварительно ознакомиться с составом компонентов.
Из чего состоит керамический кирпич
В первую очередь рассмотрим сырье для производства кирпича керамического
Поскольку основным компонентом в составе является глина, на нее мы обратим особое внимание
Глина для кирпича
Дело в том, что месторождение и сорт данного компонента напрямую влияет на качества готовых изделий.
Глина, как и все материалы, характеризуется наличием свойств:
- После смешивания глиняная смесь принимает разную форму. После высыхания она сохраняется.
- Способность связующая. При добавлении кремнеземистого компонента в смесь, глина образует однородную массу. Она, в свою очередь, также характеризуется определенным уровнем пластичности. Чем больше песка, тем ниже пластичность.
- Глина может быть жирной и тощей. Жирные отличаются минимальным количеством примесей. Они – наиболее пластичны. Из-за этого, на этапе обжига, изделия, производимые из такой глины, легко трескаются. Именно поэтому, отощающие добавки необходимы.
- А вот изделия, изготовленные и тощих глин – малопластичны. В результате кирпичи получаются хрупкими с шероховатой поверхностью.
- Глина имеет свойство плавиться при высокой температуре. Однако, для каждого сорта глины эта температура может быть различной. Это и определяет огнестойкость материала.
Некоторые свойства глины
Глина нуждается в тщательной подготовке. Ее в обязательном порядке вымораживают. Этот процесс, как правило, занимает около двух месяцев. Для этого материал укладывают в углубления и смачивают (периодически).
Помимо глины, как уже стало очевидным, в смесь добавляют песок. Также имеют место быть специализированные добавки (химические) и пластификаторы.
Какое сырье применяется при выпуске силиката
Ресурсы для производства кирпича такого вида необходимы следующие:
- Песок, вода и известь.
- Могут добавлять также шлак или золу.
- Химические компоненты также имеют место быть.
- Пластификаторы.
- Красители добавляются в том случае, если производитель желает получить камень определенного оттенка.
- Окись титана, например, способна влиять на сохранения внешних качеств изделий в течение немалого периода эксплуатации. При добавлении, изделия долго будут иметь естественный белый цвет.
- При желании повысить морозостойкость при сохранении теплоэффективности, можно добавить продукт переработки промышленности (металлургической).
Расход сырья для производства кирпича прямым образом зависит от производителя, технологии и типа используемого им оборудования. При применении конвейерной линии, расход будет минимальным в силу практически полного отсутствия брака, что обосновано автоматизацией.
Особенности состава компонентов гиперпрессованных изделий
Компоненты, входящие в состав безобжиговых изделий – следующие:
Цемент (15%);
Цемент
Шлак гранулированный доменный;
Шлак гранулированный
Известь;
Известь
Пигмент;
Пигмент для добавления в смесь
Отсев щебня;
Отсев щебня
Лом кирпичный;
Лом кирпичный
Отходы минералов и руды.
Проще будет сказать, что большая часть составляющих являются отходами от переработки промышленных заводов (асбестоцементных, например).
Просушка готового кирпича
просушка кирпича
Во время сушки строительного кирпича очень важно следить за тем, чтобы влага из него уходило постепенно и равномерно из его поверхности и внутренней части. Этого эффекта можно добиться путем очень медленной и постепенной просушки
В основном данная процедура проходит от пяти до двадцати дней. Если неравномерно и неправильно просушить кирпич, то в дальнейшем на нем могут образоваться трещины и через пару десятков лет он может начать постепенно разрушаться.
Уже сформированные кирпичики укладываются в пакеты в несколько рядов, пересыпав их песком либо деревянными опилками. Сушка может проходить как в помещении, так и снаружи. Если же вы не располагаете большой территорией, куда можно поместить кирпич для оптимальной сушки, то лучший вариантом будет размещение его на открытом пространстве. В целях безопасности над всем кирпичом лучше всего сделать навес от прямых солнечных лучей, а также проливного дождя
Важно помнит то, что для полной просушки на улице температура воздуха должна быть более десяти градусов тепла по Цельсию. После того как строительный кирпич полностью высох его отправляют на обжиг
Но, перед этим очень важно определить готовность кирпича для обжига. Для этого необходимо пополам разломать кирпич и если внутри него отсутствует небольшое темное пятно (признак внутренней большой влажности) его можно смело отправлять на обжиг.
Обжиг кирпича открытым либо закрытым огнем
печь- сушилка для кирпича
Как уже стало понятно, существует два типа обжига: открытый и закрыты. В целях надежности и безопасности лучше всего производить закрытый обжиг в самодельной строительной печи.
Как же устроенная подобная строительная печь?
Для начала на ровном фундаменте укладывают основу печи шириной шестьдесят сантиметров шириной и глубиной в пятьдесят сантиметров, а все четыре стенки должны быть толщиной не менее пятидесяти сантиметров, а сами стены можно выложить из обожжённого строительного кирпича. Далее чем выше стенка, тем больше она должна сужаться, образуя при этом трубу наподобие дымохода. Также во время укладки стен нельзя забыть о специальном проеме для загрузки полуготового кирпича.
Основание печки необходимо полностью вплотную засыпать крошкой из мелкой глиняной массы, либо обычным щебнем толщиной в десять сантиметров и обязательно в несколько слоев.
Во время обжига кирпича необходимо придерживается нескольким простых, но крайне важных правил производства и безопасности:
- Весь процесс обжигания и охлаждения кирпича обязательно должен находиться под бдительным контролем;
- Ни в коем случае нельзя открывать строительную печь раньше времени;
- Нельзя осматривать кирпич и его готовность для применения, в строительстве влезая в саму печку;
- Внимательно следить за тем, чтобы на строительную печку попадало большое количество лишней влаги. Так как это приведет к преждевременному остыванию печка и прерыванию непосредственно самого процесса производства глиняного кирпича, а вы рискуете получить сильный ожог паром;
- Для того чтобы во время транспортировки на просушивание и охлаждение сырцовый либо другой обожжённый кирпич не упал, его необходимо нести исключительно под наклоном.
- Для небольшого количества самодельного кирпича можно применить более простую «печь» для обжига кирпича.
2 Изготовление в домашних условиях
Технология производства строительного материала из глины известна на протяжении веков. Не нужна техника и оборудование, навыки высококлассного специалиста. Используются проверенные способы и новые технические приемы, что позволяет получить высококачественные изделия с минимальными затратами.
Чтобы придать кирпичу прочность, его обжигают в печи. Если требуется много, строят капитальную конструкцию, при небольших объемах можно применить даже металлическую бочку. Современные добавки улучшают качественные характеристики: теплоизоляционные свойства, устойчивость к морозу, влаге, появлению трещин.
Процесс обжига кирпича в домашних условиях
обжиг кирпича в домашних условиях
Для получения качественного строительного кирпича необходимо выполнить обжиг изделия. На промышленных предприятиях для этой цели используют специальные печи. В домашних условиях можно соорудить нехитрое изделие из имеющихся в наличии материалов. Обжиг кирпича выполняется по следующей технологии:
- в почве вырывается углубление до 0,5 метра;
- над ямой на расстоянии 20 см крепиться металлическая бочка без дна;
- в высверленные отверстия стенок бочки вставляется арматура;
- выкладываем полуфабрикаты кирпича (предварительно высушенные);
- сверху бочку накрыть металлическим листом;
- в вырытом углублении разводится костер.
При этом важно соблюдать определенный температурный режим, чтобы готовое изделие было действительно высокого качества:
- первые 6-8 часов – 150-200 градусов.
- процесс обжига 12-16 часов – 800-1000 градусов.
- на протяжении 2-4 часов температурный режим уменьшается до 500-600 градусов.
Именно постепенное корректирование температуры позволяет достигнуть желаемого результата, не допуская растрескивания. Разводить костер можно при помощи дров и угля. Заполненная бочка кирпичом должна остывать с закрытой крышкой. Только после полного остывания можно будет снимать крышку. Кирпич хорошего качества должен разламываться пополам и иметь однородную структуру и окрас.
Если же нужно изготовить большое количество стройматериала, то можно соорудить печи для обжига кирпича в домашних условиях. Для этого берется емкость, форма которой напоминает зауженную кверху печь, аккуратно укладывается сырец, засыпается поверх грунтом либо же песком, чтобы обеспечить теплоизоляцию. После внутри необходимо развести костер. Температурный режим поддерживается такой же, как и в предыдущем описании.
У многих возникает вопрос, как делают красный кирпич своими руками. Если соблюдать всю технологию производства, то изготовление его в домашних условиях будет крайне нерациональным. Хотя для выполнения облицовки здания вполне реально сделать небольшую партию. При этом условный кирпич будет соответствовать всем нормативам и требованиям, предъявляемым к подобным изделиям.
Многие более предприимчивые мастера используют специальный станок, который позволяет сжимать составляющие смеси в более плотную массу. Преимуществом такого устройства является то, что для работы не обязательно наличие электроэнергии. А процесс эксплуатации максимально простой. Достаточно лишь загрузить станок сырьевым материалом. А метод прессования придает нужную плотность изделию.
Сделав пробную партию кирпича, можно реально оценить свои возможности и масштабы для организации собственного бизнеса по изготовлению строительного материала, потребность в котором постоянно растет. При достаточно низкой себестоимости можно получать немалую прибыль. А капитальные вложения при этом будут минимальны.
Так же технология изготовления кирпича подробно описана в данной статье.
Изготовление тротуарной вибролитой плитки
Фундамент
Чаще всего красный кирпич для фундамента используют в случаях, когда необходимо возводить столбчатую конструкцию. Иногда данный материал применяют и для ленточных типов основ под здания.
Популярность фундаментов из красных кирпичей обусловлена тем, что он может использоваться от 6 до 10 десятков лет. Если обустроить должную гидроизоляцию, то данный срок можно немного даже продлить.
К тому же существуют определенные типы материала, которые созданы таким образом, чтобы ни не разрушались при воздействии на них воды. Размеры красного кирпича влияют на такие факторы, как проектирование сооружения, а также осуществление его привязки.
Фундамент
Стоит отметить, что возведенный из красных кирпичей фундамент может иметь некоторые недостатки. Прежде всего они проявляются на этапе строительства. Связанно это с тем, что данный материал требует для закладки его в качестве основы под здание довольно трудоемкой работы.
К тому же почти всегда необходимо заботиться о гидроизоляционном слое, защищающем камень от грунтовых вод. Нередко из-за этого используется красный кирпич лишь для возведения наземной части фундамента. Несмотря на недостатки, все же красный кирпич пользуется большой популярностью.
Сейчас же его место постепенно занимает бетон, но все же полностью строители на этот материал еще не перешли. Многие остаются приверженцами красного кирпича, как основы возведения здания.
Самые популярные технологии
Если кирпич изготавливают методом обжига глины, то перед этим процессом глину выкладывают в бетонированную яму и заливают ее водой. Спустя трое-четверо суток глину достают, и приступают к ее механической обработке – на предприятии из глиняного состава удаляют камни, тщательно перемешивая массу.
После этого глина попадает в ленточный пресс, где и нарезают кирпичи по стандартному образцу. В специальной камере под воздействием пара кирпичи сохнут, а после этого отправляются в туннельную печь на обжиг. Если использование обжига не предполагается, то кирпич делают методом прессования.
Минеральные компоненты сваривают под высоким давлением, используя вяжущие компоненты и воду. Готовую субстанцию выдерживают до пяти суток, а после этого в бетоносмесителе перемешивают с цементом. Затем формуют кирпичи и дают им отлежаться на протяжении трех-семи дней. Существует масса способов улучшить качественные характеристики кирпича – добавлять в смесь шамот, использовать вакуумное прессование, туннельные сушилки с рециркуляцией.
Считается, что самый качественный кирпич получается при обжиге в печах, работающих на жидком топливе или газе. Минеральные добавки и пигменты помогают получить нужный цвет. Для того чтобы улучшить визуальные характеристики кирпича, его поверхность поддают декоративной обработке.
Как их делают?
Технология изготовления качественного красного кирпича является достаточно простой и понятной
В этом деле крайне важно подобрать подходящее сырье и грамотно его обработать. Обработка при таких работах осуществляется в несколько стадий
Требуемая форма, внешний вид и структура популярного стройматериала формируется путем следующих проведения этапов.
- Первым делом измельчают глину. После этого ее на протяжении долгого времени тщательно перемешивают, пока консистенция не станет однородной.
- После этого вносят дополнительные компоненты и придают изделиям необходимую форму.
- Затем кирпичи выставляют сушиться, чтобы из них ушла влага. Она должна испаряться медленно со всех сторон (внутри тоже). Если на данном этапе были допущены ошибки, то потом полученный кирпич попросту будет трескаться и разрушаться.
- Далее полученный материал подвергают обжигу в условиях температуры 800 градусов. Чем более высокой окажется температура плавления, тем крепче будут соединяться друг с другом отдельные компоненты изделия. В таком случае кладочный материал не будет подвергаться разрушению или деформации.
Специалисты утверждают, что грамотный обжиг красного кирпича есть возможность определить по звуку. Он должен быть довольно звонким и чистым при ударе. Данный показатель укажет на хорошее качество продукта.
Какой кирпич наиболее популярен среди производителей и застройщиков?
А вы знаете, что классификация кирпича крайне широка?
Она основывается на целом ряде факторов, отличающих материалы друг от друга по тем или иным критериям. Так давайте перед тем как рассматривать кирпичное производство, разберемся, какие изделия можно произвести в заводских условиях.
Разновидности керамики
Керамический материал – наиболее распространен. Это связано с длительным существованием его и применением, а также набором характеристик, отвечающих основным требованиям строительства.
Воспользуемся таблицей и ознакомимся с разновидностями, которые в настоящий момент выпускаются комбинатами.
Таблица 1. Виды керамического кирпича:
В зависимости от назначения
Лицевой
Применяется для облицовки строений, а также при создании определенных конструкций в виде столбов для забора и иных.
К таким изделиям применяются особые требования, касающиеся, в первую очередь, внешнего вида.
Рядовой, фото
Используется при возведении основной кладки. В последующей отделке нуждается. Цена на него – ниже.В соответствии со структурой
Пустотелый
Более легковесный, менее прочный. Пустот может быть разное количество.
Полнотелый
Наоборот: тяжелый и прочный.Марки по прочности
М50
Применять его можно при возведении конструкций, которые в будущем не будут подвержены нагрузкам, так как прочностные характеристики этого не позволяют.
М75,100
Могут использоваться при строительстве любых стен, помимо несущих.
М125
Применяется при возведении несущих стен.
М150, М200
Наиболее прочные изделия, могут быть использованы даже при строительстве цоколя.Ассортимент включает
Профильные фасонные изделия
Отличаются нестандартной формой. Применяются при облицовке и создании архитектурных форм.В соответствии с качеством обжига
Железняк
Внешний вид – не совсем привлекателен, на поверхности – темные пятна, что вызвано пережженностью. А вот технические характеристики весьма высоки. Отличается он прочностью и низкой гигроскопичностью.
Красный
Наилучшего качества. Внешний вид – презентабельный, цвет однородный, без погрешностей. Используется практически во всех сферах строительства.
Бледный
Имеет цвет с оттенком оранжевого. Он очень хрупок, влагопоглощение высокое. Иногда применяется в середине кладки по вышеуказанной причине.В зависимости от состава
Обычный кирпич на основе глиняной массы
Стандартные изделия.
Сырец
Отличается составом: помимо глины добавляется солома. Такие изделия применяются в регионах с сухим климатом, так как кирпич боится влаги.
Доступно изготовление своими руками.
Силикатные изделия
У силикатных изделий классификация не менее широка. Они могут быть:
Лицевыми и рядовыми.
Лицевой
Как и в предыдущем случае, лицевые применяются для облицовки, рядовые – при основной кладке.
Рядовой
Полнотелыми и пустотелыми. Количество пустот варьируется в промежутке от 3-х до 14-ти. Они – несквозные.
11-ти пустотный
Обычным белым и цветным. Во время замеса массы, в смесь могут добавляться пигменты с целью получения цветных изделий.
Пигменты
А теперь немного о размерах. Выпускают:
- Одинарный кирпич, обладающий габаритами 250*120*65. Он – наиболее популярен среди застройщиков.
- Полуторный, или утолщенный. Его размер: 250*120*88.
Полуторный
Двойной, характеризующийся размером в 250*120*138.
Двойной
Масса одинарного кирпича может составлять от 3-х до 4-х кг. Она зависит от наличия пустот, плотности и пористости материала.
Безобжиговый кирпич
Классификация его аналогична вышерассмотренным изделиям. Он может выпускаться в виде изделий:
- Пусто- и полнотелых;
- Рядовых и лицевых;
- В форме правильной и фигурной.
Последний тип, в свою очередь, разделяется на декоративно-строительные и декоративные. Во втором случае рельеф формируется на одной или двух гранях.
Ассортимент